第一章  总则

第一条 先进内燃动力全国重点实验室（以下简称：内燃动力国重）致力推动6S现场管理，为内燃动力国重建立一个安全舒适、整洁、高效的工作环境，不断改善内燃动力国重整体工作环境的安全及健康，把不良因素扼制于萌芽状态，特制订此办法。

第二条 本办法规定了在所有动力间和试验室工作中的现场管理要求，以及对6S管理的检查考核；本办法适用于内燃动力国重全体人员。

第三条 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。其管理方法起源于日本，现已成为全球众多优秀企业现场管理的经典之作。

第四条 6S相关定义。整理：区别要与不要的东西，只保留有用的东西，清除掉不需要的东西；整顿：把要用的东西进行分类规定位置摆放整齐，并做好标识进行目视化管理；清扫：将工作场所内看得见和看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境；清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态；素养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都养成良好的习惯，自觉遵守各项规章制度，培养积极主动的精神（习惯性），做到“以室为家、以室为荣”的地步；安全：上述一切活动，始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全理念，对现场人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件、管理缺陷加强管理。

第二章  组织架构与职责

第五条 6S管理组织构架

（一）6S管理领导小组

组  长：内燃动力国重主任

副组长：内燃动力国重分管安全副主任

组  员：内燃动力国重安全管理员和各个试验室安全负责老师。

（二）6S管理检查小组

组  长：内燃动力国重分管安全副主任

副组长：内燃动力国重安全管理员

组  员：管理中心、各个动力间和试验室安全负责老师。

第六条 职责

（一）相关部门职责

1.管理中心：负责对实验室（含库房）公共设备、公共场所及公共环境的6S管理进行检查和考核并根据制度相关规定，按检查考核意见提交6S现场管理领导小组负责人审核，根据审核结果和意见进行相应整改。

2.各个动力间、试验室：负责对本动力间、试验室全体师生进行6S管理知识及技能培训，负责按内燃动力国重规定全面开展6S管理工作，并对6S管理工作开展情况检查和考核。检查考核意见提交管理中心，由管理中心提交6S现场管理领导小组负责人审核，根据审核结果和意见进行相应整改。

（二）各级人员职责

1.内燃动力国重领导：

（1）担任实验室6S推进组织的负责人；

（2）掌握6S活动之各项进度与实施成效；

（3）审核、批准各项考核活动。

2.实验室安全管理员及各动力间、试验室负责人职责：

（1）结合实验室要求，全力推行公共区域和各个动力间、试验室的6S现场管理；

（2）认真学习6S现场管理知识、技巧、方法；

（3）负责本试验室6S现场管理之宣传、教育、培训；

（4）划分本试验室6S责任区域并定本试验室6S执行标准，落实管理责任；

（5）完善并制作本试验室的定置管理布局平面图、公共区域消防紧急疏散图；

（6）完善公共区域和本试验室的6S现场管理检查和考核；

（7）制定本试验室的6S活动计划，并按要求上报6S管理活动相关资料；

（8）分析和改善本部门的6S活动中的问题点，协助部属克服6S现场管理之障碍与困难点；

（9）督促所属的清扫点检及安全巡查，执行定期之清扫点检，上班之后、工作中、下班前做好安全巡查，确保试验室安全，对存9在的不足落实整改措施并整改；

（10）参加内燃动力国重组织的检查活动，检查做到仔细、认真、公正。

3.动力间和试验室其他师生职责：

（1）严格执行制度，服从管理，全力执行6S现场管理要求；

（2）参加6S现场管理教育训练，领会6S工作要求及意义及目的，学习6S相关知识和方法、技巧；

（3）按要求做好现场6S工作，对自己的工作环境须不断地整理、整顿、清扫，物品、材料及资料不可乱放，不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；确保工作场所清洁、整齐有序、安全；

（4）节约用水、电、气、汽、物料；

（5）克服6S活动之障碍与困难点，每日上班之时、工作中、下班前做好自我检查和6S工作，提高工作效率，确保安全；

（6）注意上级的指示，贯彻6S工作指令并积极加以配合；

（7）积极提出6S管理合理化建议、改善提案，为提高效率和塑造内燃动力国重良好的形象而努力。

第三章  管理要求及内容

第七条 管理要求及内容

（一）遵循以“目视管理、看板管理、行为礼仪”为基础，治理大环境，追求细节优化的管理原则，促进6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，持续改善，保证安全，提升内燃动力国重形象，提高效率”的目的。

（二）6S现场管理是实验室管理的基础工作，也是重点工作之一，从内燃动力国重领导到各位负责老师都要提高认识，并经常性对本课题组进行6S管理知识宣传，建立培训机制。加强人员思想教育和行为管理，规范作业，根据6S管理内容及要点，认真对设备设施、环境、产品、物料、工装及用具、资料文件进行定置定位规范管理，全面做好整理、整顿、清扫、清洁、现场安全管理工作。

（三）各个动力间和试验室是6S管理责任主体，均必须本着“谁是责任主体谁负责”的原则，按自我管理的原则开展本试验室的6S工作，根据内燃动力国重管理要求完善本实验室的6S管理措施、制度、6S活动作业标准，将“6S”活动纳入岗位责任制，并将制度、标准上报管理中心。

（四）各个动力间、试验室须认真进行日常自我检查和周检查、月总结，每月至少组织一次对本试验室的6S工作进行全面严格检查、评比和考核，将“6S”与本课题组老师的绩效挂钩，对存在的问题，举一反三，落实措施及时整改，不断提升6S标准，坚持持之以恒原则，为师生创造安全、健康、舒适的工作环境，建立有序、高效的现场秩序。

（五）各个动力间、试验室每月30日前将本试验室6S管理工作开展情况、成效及存在的不足进行总结上报管理中心。

（六）内燃动力国重责令整改的项目，各相应部门要保质保量按期进行整改，做到不拖延、不找借口、不敷衍了事。

（七）整理管理要求：为把占用的“空间”腾出来活用，防止误用、误送，防止变质和积压资金，塑造清爽的场所。要求各部门、各单位对所有物品进行分类处理，区分必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。将必需品的数量要降低到最低程度，将非必需品则坚决、及时清离作业现场，不要的东西处理掉，作业现场不存放不需要的物品。

（八）整顿管理要求：为塑造工作场所一目了然、缩短前置作业时间，压缩库存量、消除过多的积压物品，不浪费时间找东西，防止误用等目的。要求各个动力间、试验室对非必要物品及时果断处理，对所有必要物品划分放置区域、地点，进行分类定位整齐摆放，做到物各有其位、物在其位，妥善保存，并建立规定格式看板、标识进行规范清晰的标示，实行目视化管理，确保必需物品存放状态（名称，型号，数量，品质状态）受控、符合规范化管理要求，有效地消除寻找物品造成时间的浪费和手忙脚乱，防止误用、误送。建立“定置定位管理布局平面图”，将管理责任落实到人，使区域责任目视化。

（九）清扫、清洁管理要求：要求将清扫、清洁区域清楚地进行划分，并将清扫、清洁作业规范化、标准化，明确清扫、清洁标准，形成管理制度与规范，建立“清扫清洁点检作业标准”看板，将责任落实到人，对产生的废物及时清理转到指定地点分类规范摆放，对各自责任区域环境（墙壁、柱子、门窗、地面）、设备设施、办公设施、工装、各类产品、进行彻底清扫，工作中进行保持，摆放好各种、各类物件和原辅材料，使其干净、整洁、整齐，保持无垃圾、无灰尘、无脏污、无杂物、无积水，防止污染发生，形成干净、整洁、整齐、安全的工作环境。

（十）素养要求：各个动力间、试验室要认真向每一位师生员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识，让大家熟知6S知识，人人依规定行事，从心态上养成好的素质修养和习惯，遵守劳动纪律，遵守职业道德，提高素质，争做文明的师生员工，营造团队精神。

（十一）安全管理要求：

1.认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全作业方针，为各项工作创造安全卫生的作业条件，实现安全、文明生产。

2.全面加强安全管理、安全技术培训和安全教育工作，提高员工安全意识，要求在作业时加强安全意识，做好危险危害识别，预知危险，做好防范措施，防患未然，养成遵守安全操作规程的习惯，防止安全事故的发生。

3.加强人员行为、物状态的危险危害因素识别，针对危险危害因素制定切实可行的管控及安保措施，并将各项活动中的危险危害因素和管控及安保措施制作成看板挂于现场，经常性组织员工学习熟记。

4.对各类危险的操作动作、机械工具、环境等进行相关防护设施设置并进行相关安全标识，以时时警示现场作业人员。

5.各个动力间、试验室要安排人员定期进行现场巡视，全面检查每周不得少于两次，发现任何安全隐患，立即采取相关措施整改消除隐患，给师生员工创造安全舒适的工作环境。

（十二）各个动力间、试验室6S主管老师和其他相关人员必须参加每次6S培训或会议，认真落实和执行6S工作安排，并保质保量按时完成。

第八条 检查及考核

（一）检查办法

1.内燃动力国重实行不定期、不定时对各部门6S管理工作进行检查。检查要点包括但不限于《第三章管理要求及管理内容》和《6S管理及检查考核标准》表的内容，在检查时发现有不符合项时，由检查人员或检查小组及时通知相应部门并督促其进行整改，通知有口头、照片、OA、书面等多种形式，并做好记录。

2.每次检查出的不符合项由检查人员、各检查小组进行记录并进行累计统计，每周在内网通报一次检查和考核情况。

（二）考核办法

1.考核的目的：表扬先进、督促后进，总结经验，不断提高。

2.考核的对象：所有动力间和试验室

3.考核的责任部门和考核的数据来源：6s现场管理考核的责任部门是实验室的6s检查小组，相关数据由检查小组进行归档整理。主要考核数据来源于检查组的月度检查结果和突击检查结果。

4.考核的频次和时间要求：对各个动力间和试验室的6s现场管理考核每月一次，月度考核在次月的15日前报出。根据现场管理和工作需要，组织不定期的6S专项检查。（如：安全、整理、整顿、清扫、防冻、静电接地、标示……）

第四章  附则

第九条 本办法由内燃动力国重管理中心负责解释。

第十条 本办法自发布之日起施行。